بعد أن تعرفنا في الجزء الأول على أشهر أكواد ASME و وظيفة كل واحد منها، سننتقل الآن إلى الجانب الأهم بالنسبة للمهندس و الفني و المراقب: كيف نستخدم هذه الأكواد فعليًا في مواقع العمل و المصانع؟ هذا الجزء يركز على التطبيق العملي و الخطوات اليومية التي تُسند لأي فريق هندسي.
❖ 1) تطبيق ASME Section VIII في الميدان (خزانات الضغط)
يُستخدم هذا الكود عند تصميم أو تصنيع أو فحص أي Pressure Vessel. الخطوات العملية تكون كالتالي:
- 1. دراسة ضغط التشغيل و درجة الحرارة لتحديد السماكة.
- 2. إختيار المادة المناسبة حسب جدول المواد ASME II.
- 3. تحديد نوع و لحام الوصلات و جعلها متوافقة مع Section IX.
- 4. تنفيذ إختبارات NDT مثل الراديوغرافي أو UT حسب متطلبات القسم.
- 5. إجراء إختبار الضغط الهيدروليكي Hydrotest لمرة واحدة قبل التشغيل.
❖ 2) تطبيق ASME B31.3 عمليًا (أنابيب المصانع)
هذا الكود هو الأكثر ٱستخدامًا في المصانع، و يتم تطبيقه يوميًا في:
- حساب الإجهادات على الأنابيب خصوصًا عند نقاط التمدّد الحراري.
- إختيار الهانجرات (Pipe Supports) المناسبة.
- تحديد نوع الفحص: Radiography / Dye Penetrant / Hydrotest.
- تسليم الأنابيب وفق نظام Inspection Test Plan (ITP).
- كتابة تقرير As-Built بعد ٱنتهاء المشروع.
يتم تطبيق B31.3 بشكل مباشر في:
– أنابيب البخار
– أنابيب المواد الكيميائية
– أنابيب الوقود
– الأنابيب داخل المصانع و الوحدات الإنتاجية
❖ 3) تطبيق B31.1 عمليًا (أنابيب الطاقة)
يستخدم هذا الكود في محطات توليد الكهرباء حيث الأنابيب تعمل تحت:
- ضغط عالٍ
- درجة حرارة مرتفعة جداً
يتم التركيز على:
- حساب الـ Creep و تأثير الحرارة على العمر الإفتراضي.
- ضمان ٱستقامة الأنابيب لتجنب التمدد الزائد.
- فحص اللّحامات بنسبة تصل إلى 100% Radiography.
❖ 4) تطبيق B31.8 عمليًا (خطوط الغاز)
- حساب سماكة الأنابيب لخطوط الغاز الممتدة عبر مسافات كبيرة.
- تصميم المحطات: Compressor Station – Valve Station – Metering Station.
- إختبار ضغوط عالية قبل التشغيل (Hydrotest أو Pneumatic).
- تركيب أنظمة الأمان مثل Relief Valves.
❖ 5) تطبيق ASME Section IX في الميدان (اللّحام)
هذا الكود يُستخدم كل يوم في المصانع أثناء:
- إعداد و إصدار WPS: تحديد التيّار، حرارة القوس، سرعة اللّحام، المادة…
- إجراء إختبار PQR في ورشة معتمدة.
- تأهيل اللّحامين (Welder Qualification Test – WQT).
- مراقبة جودة اللّحام خلال المشروع.
بدون Section IX → لا يوجد مشروع صناعي يمكن أن يُقبل رسميًا.
❖ 6) العلاقة بين الأكواد في العمل الحقيقي
تعمل أكواد ASME بشكل مترابط، مثل منظومة متكاملة:
- Section VIII لتصميم الخزان.
- Section IX لتأهيل لحام الخزان.
- B31.3 للأنابيب المرتبطة بالخزان.
- ASME II لإختيار المواد المستخدمة.
النتيجة: مشروع كامل مطابق للمعايير العالمية.
❖ خلاصة الجزء الثاني
تطبيق أكواد ASME في الميدان يعتمد على:
- فهم المتطلبات الفنية لكل كود.
- إختيار المواد المناسبة.
- تنفيذ اللحام وفق Section IX.
- إجراء الفحوصات المطلوبة.
- توثيق خطوات العمل.
كل مشروع صناعي ناجح يعتمد على الجودة، و الجودة تعتمد على تطبيق ASME كما يجب.
